装配式钢结构建筑中常用的无损检测方法即为超声检测（UT）,为让检测人员熟悉了解无损检测的应用，提高公司检测技术人员超声检测技术水平。我司于2022年1月23日组织开展了超声波探伤检测（UT）理论及实操培训。培训讲师：无损检测工程师陈思健、欧作。
近年来，国家大力推进装配式钢结构建筑的发展，越来越多的装配式钢结构中高层建筑涌现；我司承接的“湘阴县金龙定向限价商品房建设工程项目”和“临湘市云湖公租房（工业园小区）建设项目（EPC）1、2#公租房项目”即为装配式钢结构建筑。
什么是超声检测？超声检测（UT）一般是指使超声波与工件相互作用，就反射、投射和散射的波进行研究，对工件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，进而对其特定应用性进行评价的技术。
超声波的本质是什么？超声波本质上是一种机械波，机械波是由机械振动在弹性介质中引起的波动过程，例如水波、可闻声波、超声波等。超声波的类型有纵波、横波、表面波（瑞利波）、板波、爬波和导波等。
超声检测技术的特点是应用范围广、穿透能力大、设备轻便，但定量不准确、定性困难。常用检测技术有穿透法、反射法、串列法、液浸法等。可检测焊缝、锻件、板材和型材等。超声检测新技术发展活跃，相控阵、TOFD、导波等新技术不断涌现。
超声波探伤仪的应用。我们实际检测中常用的焊缝探伤检测方法为横波检测法：采用斜探头将声束倾斜入射工件探伤面进行探伤的方法，也称斜射法。

由于检测过程中至少每4小时或检测结束时，应对时基线和灵敏度设定进行校验。当系统参数发生变化或等同设定变化受到质疑时，也应重新校验。如果在检测过程中发现偏离，应按要求进行修正。为此我们应当学会如何进行曲线的制作和仪器的校准。
曲线的制作前，我们首先应准备CSK-IA试块和RB系列横通孔试块和耦合剂。
仪器的调校：
1、在标准试块（CSK-IA）上进行时基线调校、测定 声速、零偏及探头前沿；
2、在标准试块（CSK-IA）上测定探头折射角度；
3、参考试块（RB系列）上制作Φ3 ×40距离波幅曲线（DAC曲线）；

4、按GB/T11345-2013规定的方法测定声能传输损失差值（传输修正,如4dB）；时基线和灵敏度设定时的温度与焊缝检测时的温度之差不应超过15℃；
5、按GB 50661-2011的规定在超声检测仪中设定评定线、定量线和判废线。

缺欠扫查：
1、按B级检验等级，对焊缝进行单面双侧扫查；斜探头应垂直于焊缝中心线作锯齿型扫查。探头前后移动范围应保证扫查到全部焊接接头截面。扫查时还应作10 °~15 °的左右转动；
2、扫查速度不大于150mm/s，相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度10%的重叠。为观察动态波形和区分伪缺陷信号，确定缺陷的位置、方向和形状，可采用前后、左右、转角、环绕等扫查方式；
3、检测横向缺陷时，可在两侧边缘使斜探头与焊接接头 中心线成不大于10 °作两个方向斜平行扫查。如余高磨平探头应在焊接接头及热影响区上 作两个方向的平行扫查。同时DAC曲线族中各线灵敏度均应 提高6dB。
缺欠的测量及记录：
1、移动探头以获得缺欠的最大反射回波波幅作为 缺欠波幅；
2、对缺欠波幅达到或超过评定线的缺欠，应确定其位置、波幅和指示长度等；
3、应根据缺欠最大反射回波 波幅确定缺欠位置及测定缺欠指示长度。
  通过此次培训，参与培训的检测人员对超声波探伤检测（UT）理论及实操技术得到了新的提高和认识。

HS700超声检测视频链接：https://v.qq.com/x/page/n3258juqps1.html

投稿人：结构检测部 陈思健